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| 注塑機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)的故障原因分析與排除 |
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故障現(xiàn)象 |
故障產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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入
料
部
分 |
1、螺桿不旋轉(zhuǎn) |
1、 加料電磁閥未通電或電磁閥故障卡死。
2、 加料完行程開(kāi)關(guān)LS5被壓到或故障發(fā)生訊號(hào)。
3、 油馬達(dá)故障內(nèi)部卡死。
4、 傳動(dòng)軸卡或平鍵斷裂。
5、 料筒膠料燒焦卡死螺桿。
6、 料筒溫度不夠，不足以熔解膠料。
7、 螺桿壓縮比與膠料壓縮比相差相差太大。
8、料筒進(jìn)雜物卡死螺桿。 |
1、 查繼電器，拆修電磁閥。
2、 調(diào)整LS5并檢修或更換元件。
3、 拆修油馬達(dá)。
4、 拆修傳動(dòng)軸，檢查平鍵并更換。 5、 清理料筒。
6、 調(diào)整溫度到膠料熔融狀態(tài)。
7、 更換壓縮比相宜的螺桿。
8、清理料筒。 |
| 2、螺桿能旋轉(zhuǎn)但不入料 |
1、料門(mén)內(nèi)無(wú)料。
2、膠料粒太大卡死在入料口位置不下落
3、料筒上節(jié)溫度太高或料筒無(wú)冷卻水，使入料口膠料熔融成團(tuán)，形成架橋現(xiàn)象堵塞料粒下落（對(duì)于低溫膠料）。
4、背壓太高。 |
1、加上膠粒。
2、檢查膠料。
3、降低上節(jié)溫度并給料筒接通冷卻水。
4、重新調(diào)整背壓。 |
| 3、入料時(shí)螺桿旋轉(zhuǎn)緩慢。 |
1、加料電磁閥閥心工作在小流量位置。
2、總壓電磁閥未通電工作或故障卡死。
3、總壓調(diào)得太低或總壓電磁閥內(nèi)泄，壓力上升不到動(dòng)作壓力。 |
1、拆修電磁閥。
2、查繼電器，拆修電磁閥。
3、調(diào)大總壓，更換內(nèi)泄總壓閥 |
| 4、入料不正上升或上升緩慢。 |
1、入料量太小。
2、螺桿與料筒間隙太大。
3、V14調(diào)整背壓太大或故障卡死。 |
1、入料部分之2
2、更換合格的料筒螺桿。
3、重新調(diào)整V14或拆修之。 |
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